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板框压滤机操作规程

伟德betvicror官网:2019-11-22 14:47

  在操作过程中,不少客户会遇到隔膜压滤机的发热的现象,这对压滤机的使用有着一定的影响。那么过热的原因是什么,如何防止设备过热呢?
  
  一般造成隔膜压滤机过热的原因有两个:一个是液压系统。压滤机的液压系统跟温度是紧密相关的,可以通过安装放热设备将温度控制液压系统,这样就可以使压滤机正常运作,而需要特别关注的是液压站的温度不宜过高,因为这样会影响到液压系统,从而导致系统无法正常运行。
  
  另一个是压滤机滤板。压滤机滤板采用的是聚丙烯这种材料制作而成,可以有效的防止过热处理,减慢温度的提升,减少增加了压滤机滤板的分解和氧化变质,了滤板的使用周期。降低滤板的损坏,提高了生产速率,谋取更大的利润。
  
  知道发热的原因就好采取相应的措施了:
  
  1、对于液压站预防过热的方法是将其放置在阴凉通风处,放置阳光的直接照射,还要随时的注意到其的温度变化情况,防止设备超负荷运行。
  
  2、对于滤板的处理方式是在无法满足遮蔽阳光的直晒情况下,可以通过浇水的方法来保持滤板在较低的温度。
  
  如果以上方法都采用还是发热的的情况下,说明机械设备是超负荷动作,那就只能暂停设备的工作。压滤机过热的话,不但会对工作人员的操作造成很大的影响,而且在操作过程中过热的话对滤液也会有一定的影响,会造成滤液的变质,从而影响分离的效果,因此在操作的过程中应该注意压滤机的过热现象。
  
  滤前检查
  
  ①操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
  
  ②检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
  
  准备过滤
  
  ①接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。
  
  ②将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏液,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
  
  ③按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。
  
  过滤
  
  ①打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中顶板顶紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象。
  
  ②监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。
  
  过滤结束
  
  ①输料泵停止工作,关闭进料阀门。
  
  ②出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回。
  
  ③卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。
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