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污泥压滤机的操作规程及维护保养

文章出处:未知 人气:伟德betvicror官网:2019-11-21 11:03
  一、污泥压滤机操作前的准备工作
  
  首先机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。
  
  二、污泥压滤机操作过程
  
  1、操作按下列程序进行:压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
  
  2、操作方法:合上电源开关,电源指示灯亮。按“启动”按钮,启动油泵。将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
  
  暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。关闭进料阀,停止进料。可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。
  
  启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。
  
  三、污泥压滤机的维护与保养
  
  为保证压滤机的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
  
  正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。
  
  滤布是污泥压滤机上过滤部分的重要部件,一般国产的污泥压滤机都有做滤布张紧、放松的控制点,半自动的一般采用气动阀门控制张紧和放松,对滤布的松紧进行调整,一是为了滤布偏移控制系统正常发挥作用,二是可以得到更好的过滤效果。
  
  污泥压滤机所需的压力由气压控制单元的滤布张力调节器预先设定。首先,要将调节器逆时针方向转到底,使压力值为零,同时确认排气阀是紧闭的。然后检查空压机空气压力低,并打开空压机的排气阀及检查空气管线上的其他设备,顺时针方向转动调节器,设定压力。接着顺时针防线调整上下滤布张力调节器,使滤布的压力达到预定值。
  
  在调整压力时,必须缓慢地旋转调节器,以和缓的增加或减少滤布张力伸缩囊的气压。瞬时急速的增压可能会导致胀破伸缩囊,并因此而损坏滤布。更换滤布或脱水机上没有滤布时,必须先放气,使压力为0,否则会胀破伸缩囊。在操作中,上滤布张力必须小于下滤布张力。
  
  另外,如果压滤机滤布觉得松了,检查下2个地方,1、控制张紧和放松的气动阀门是否工作正常,2、是否有人为调节滤布的松紧过程(松紧滤布螺母)。需要注意的是,污泥压滤机的出泥含水率基本是定值,波动范围也是非常小(低于5%),正常出泥含水率应该在80%-85%左右,如果出泥含水率很高,污泥不成塑形,需要检查前端加药系统的比例是否正常。想要通过压紧滤布来降低带机出泥含水率会造成污泥会从滤布边缘大量挤压而出,形成跑泥。
  
  在对污泥压滤机的滤布松紧进行调整时伟德betvicror官网必须注意压力的问题,把压力值设定在一个安全的范围内,以确保调整、操作过程的安全性。
  
  待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。

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